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10bet体育app下载燃造纸院士获国家科技进步一等奖

作者:10bet体育app下载   |   时间:2020-06-16 17:08   |   浏览:119   

近日,北京人民大会堂,中共中央、国务院举行国家科学技术奖励大会,华南理工大学陈克复院士团队项目成果——制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化获国家科学技术进步奖一等奖。团队负责人、中国工程院院士陈克复向媒体讲述如何摘掉造纸“污染大户”帽子背后的技术创新。

长期以来,公众对造纸的第一印象就是污染。如何大幅减少造纸行业废水污染?摘掉造纸“污染大户”的帽子?华南理工大学陈克复院士团队深耕行业、钻研十载,团队研发覆盖化机浆、化学浆、废纸浆和造纸等所有工艺过程的清洁生产技术,突破10项关键技术及11项支撑技术,取得了10多项成果,形成5套先进可靠的技术体系。如今,造纸行业废水与COD排放总量分别比2011年下降38.2%和55%,10bet体育app下载实现了制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制,完成了国家提出整治造纸行业水污染的重要任务。

造纸工艺中,如何将废水再利用,是个难题。陈克复介绍,化学机械法制浆比化学法制浆所排废水少,但前者的污染程度,尤其是废水COD含量远远大于后者。“前者废水COD最高可达每升1.5万毫克,后者最高达6000毫克”。不过,常规废水处理方法难以使废水中COD含量达到国家标准。于是,团队提出化机浆废水全资源化利用的方法,将其他行业设备改进后用在造纸行业将废水浓缩。团队创新性的将机械蒸汽再压缩蒸发技术应用于化学机械法制浆废水的预蒸发,再结合多效蒸发器进一步浓缩后送碱回收系统燃烧处理,实现了水污染物的资源化利用。解决了COD浓度高(10000mg/L以上)、污染负荷重、常规处理方法难以达标的特殊废水处理难题。这一技术在大产能生产线上的应用,在国际上尚属首次。

在造纸行业,化学法制浆原料利用率低、污染大,如何实现原料组分高效分离全利用、减少污染是造纸专业领域最受关注的技术难题。“此前没有工厂可以实现连续分离。”陈克复说。团队创新研发连续水解蒸煮技术及协调深度脱木素技术,创新性地解决了该难题。同时,团队研发化学法制浆压力强化碱抽提技术和双流程兼容的清洁漂白技术,实现水污染全过程控制,废水量和COD等污染物大幅度减少。技术的产业化之路并非坦途。陈克复回忆,在一个项目带料调试中,浆料卡在洗浆机中无法进入后续工序,如不能及时解决该问题,整个生产就要被迫停止。团队通过检查发现这台洗浆机是供应商消化吸收的新产品,洗浆机散料棍的结构和以往的洗浆机不同,新机尚未经过生产试验,经过现场近三个昼夜的分析和不断调试,团队提出正确的安装方案后,洗浆机得以正常运行,卡脖子环节被打通。

团队调查发现,废纸制浆过程中排放的废水里COD含量达到2000-3000毫克/每升。“废纸制浆中产生污染最多的过程在脱墨。”陈克复说,针对废纸制浆碱性脱墨污染负荷重的难题,团队创新研发了废纸制浆近中性脱墨技术和造纸废水梯级循环回用技术,实现废纸制浆水重复利用率大于95%,造纸水重复利用率大于90%,节约了新鲜水的用量,大幅减少废水排放。由于废纸制浆造纸生产线产量非常大,且不间断运行,研发的中性脱墨技术首先要在生产线上做生产实验,研发团队和生产团队因此协同合作,在每次计划停机前进行中试实验,减少对产品质量产量的影响,同时在计划停机时对碱性脱墨系统设备进行评估。

造纸行业的工艺过程多、原料复杂,少了哪一个都不行。”陈克复说,原来造纸企业看重污水末端治理,需要建造每日承载几万吨废水、废纸的处理装置,它的占地面积远远超过生产线的占地面积。团队提出清洁生产与末端治理相结合的水污染全过程控制,改变了造纸行业水污染的治理模式。

如今,项目成果在现代化大型生产线实施产业化及推广应用,构建了清洁生产与末端治理相结合的水污染全过程控制新模式,所推广应用的企业,其清洁生产技术水平达到国际领先,单位产量废水和COD排放指标远优于欧盟标准,为造纸行业新旧动能转换和绿色制造提供了示范。

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